3月27日，兰州石化公司年10万吨丁苯橡胶装置化工投料开车。这标志着目前国内生产规模最大，完全依靠自有技术建设的丁苯橡胶装置建成投产。

　　总投资6.8亿元的年10万吨丁苯橡胶项目，是兰州石化年70万吨乙烯装置的后续配套项目。这个项目以国产化设备为主，生产技术完全采用兰州石化多年形成的自主知识产权技术，其主要生产单元的聚合方法为连续乳液聚合，生产的主要原料苯乙烯、丁二烯由兰州石化自己供给，可生产8个牌号的丁苯橡胶系列产品，产品可广泛用于汽车、民用、国防等行业。

　　在工程建设管理中，兰州石化公司坚持安全第一，做到生产服从安全、速度服从质量，管理服从科学。工程从2007年3月开工建设以来，兰州石化生产、安全、环保、设备、技术及计划等部门和合成橡胶厂按照股份公司对新建装置投料开车的要求，认真落实“四有工作法”和“反违章六条禁令”，科学组织，密切配合，精心施工，完成了项目土建、设备安装、单体和联运试车等工作，于1月25日建成中交。从土建开挖到化工投料，历时一年，创下了国内同类装置建设工期最短的纪录。这个公司还对装置开工的技术准备和可能产生的噪声、废气和污水排放等影响环境的问题都做了仔细安排和部署。同时，完成了新装置员工入岗培训、预案演练、技术资料和操作规程编写工作。

　　目前，国内化工产品中橡胶产品市场形势好转，产品价格节节攀升。年10万吨丁苯橡胶装置的投产，可成为兰州石化新的效益增长点，推动企业又好又快发展，同时，可拉动当地丁苯橡胶下游产业的快速发展。（胡健 冯作文）